從目前市場數(shù)據(jù)統(tǒng)計中大家可以知道，滾塑行業(yè)占比是在不斷上漲的，滾塑行業(yè)的不斷擴大預示著未來滾塑產(chǎn)品將會有一個好的發(fā)展前景，當然這些肯定離不開滾塑產(chǎn)品自身的特點。滾塑產(chǎn)品在制造的時候需要經(jīng)過不斷的滾塑處理，這樣的塑料產(chǎn)品的性能會提升很多，一般滾塑產(chǎn)品的使用年限都是比較長的。在滾塑產(chǎn)品制造的時候我們應該怎樣控制部位的厚度達到統(tǒng)一的狀態(tài)呢，接下來我們可以來了解一下滾塑產(chǎn)品厚度的影響因素以及控制方法吧。

　　1、從滾塑產(chǎn)品和結構來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以滾塑產(chǎn)品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

　　2、滾塑產(chǎn)品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當滾塑制品某處部位與其它部位壁厚較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。

　　3、在需要滾塑產(chǎn)品厚度增大的部位，模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。在需要滾塑產(chǎn)品厚度減小的部位，模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積，以減小此部位的厚度。

　　從上面的介紹中大家應該知道關于滾塑產(chǎn)品厚度的知識了吧，因此想要讓滾塑產(chǎn)品表面達到相應的厚度標準的話，那么我們可以采取一些應對方法，而厚度均勻的滾塑產(chǎn)品不僅使用起來更加方便一些，在外表的美觀呈現(xiàn)上也可以提升很多，會讓消費者對該滾塑產(chǎn)品產(chǎn)生較好的印象。這篇文章主要介紹的就是這些方面的知識了，如果大家想要了解其他的知識的話可以給小編留言哦，小編會盡力為大家分享您感興趣的文章的。